Modelos de cortadora láser de tubos de 1,5 KW
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Modelo |
6012TF |
6018TF |
6026TF |
6036TF |
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potencia del láser |
3-12kw |
3-12kw |
3-12kw |
3-12kw |
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Diámetro del tubo |
8-120 mm |
10-180 mm |
15-250 mm |
30-350 mm |
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Longitud de tubería procesable |
Menor o igual a 6300 mm |
Menor o igual a 6300 mm |
Menor o igual a 6300 mm |
Menor o igual a 6300 mm |
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Material del extremo de corte |
Mayor o igual a 65mm |
Mayor o igual a 65mm |
Mayor o igual a 65mm |
Mayor o igual a 65mm |
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Capacidad de carga |
120 kilos |
240 kilos |
300 kilos |
700 kilos |
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Dimensión |
12200*2500*3000mm |
12200*2645*3100mm |
12200*2800*3100mm |
13200*3450*3600mm |
Idealmente, podría llegar a 0 colas. Por ejemplo: menor o igual a 100 mm de diámetro, longitud <2 m, espesor menor o igual a 3 mm Soporte para sistema de carga y corte en bisel Personalice diferentes tamaños, 9 m, 12 m, etc.
Mandril cortador láser de tubo de 1,5 kW

1.ACME Laser Chuck se desarrolla y produce de forma completamente independiente. Se puede proporcionar un servicio oportuno. Si hay algún problema con el mandril y las piezas, se pueden proporcionar soluciones o piezas de repuesto directamente.
2. Con una estructura de ocho-cilindros, la fuerza de sujeción es el doble que la de los mandriles ordinarios, gran capacidad de carga-, la máquina puede soportar hasta 800 kg (S350).
3. El mandril ACME presenta una estructura completamente sellada, donde todos los componentes críticos están encerrados y protegidos por robustas protecciones metálicas. Este sellado hermético evita eficazmente que virutas, polvo y otros residuos de corte se infiltren en el mecanismo interno durante el funcionamiento, evitando así abrasión, atascos y fallos prematuros de piezas clave, y garantizando un rendimiento estable a largo plazo-. Por el contrario, los mandriles de otros fabricantes suelen adoptar una estructura semi-abierta o semicerrada, que ofrece una protección insuficiente contra contaminantes externos. Estos diseños aumentan significativamente el riesgo de que entren virutas en el interior del mandril, lo que provoca un desgaste acelerado, una precisión reducida, fallos frecuentes y costosos tiempos de inactividad. Además, los requisitos de mantenimiento resultantes no sólo son costosos sino que también consumen mucho tiempo, lo que reduce considerablemente la eficiencia general de la producción. En comparación, el mandril ACME completamente sellado minimiza efectivamente las necesidades de mantenimiento, extiende la vida útil, mejora la precisión del mecanizado y reduce el costo total de propiedad.
Cortador láser de tubos de 1,5 kW Relazo más corto
Los mandriles ACME adoptan un innovador diseño de doble movimiento-. El mandril trasero puede moverse hacia adelante, lo que permite que el cabezal de corte realice operaciones de corte extremadamente cerca del mandril delantero. Esta configuración avanzada minimiza al máximo la longitud del material remanente, lo que reduce aún más el desperdicio de materia prima y mejora significativamente la eficiencia de utilización del material. En condiciones de procesamiento optimizadas, este diseño puede incluso lograr cero material remanente, maximizando el ahorro de material y mejorando la economía de producción general.


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