Equipo de corte por láser de tubos de 30000W
Breve introducción de la configuración
*MAXfotónica30kilovatiosFuente láser de fibracon G5 QBH
*12Longitud de corte del tubo de 000 mm, 12Longitud de salida de descarga de 000 mm.
*12000mmSemi-carga automática de tubos,12000Dispositivo de descarga automática mm
*Sfuerte acero Pipecuerpo de la máquina de soldadura,Soporte de tubo flotante servo
*3x 55Mandril Neumático 0mm Carrera Completa 8 Cilindros
*FSCUT5000Autobús EtherCATCorteControlSistema
*Software de corte Tube Pro
*Software de anidamiento 3D TubesTValidez Permanente
*INOVANCIAEtherCATServomotor y controlador
*Soporte para corte de varias formas de tubos, incluido ángulo de perfil especial, canal y viga en H
Software de anidamiento de equipos de corte por láser de tuberías de 30000WIntroducción a la función TubesT- Agregar un orificio de intersección en ranuras alineadas con líneas de corte-fuera
Cuando se diseña una ranura larga y estrecha en la cara del extremo para permitir la inserción de una placa, se requiere que las paredes de la ranura sean verticales. En tales casos, 【Agujero de intersección】 Se necesita proceso. Sin embargo, estas ranuras a menudo están conectadas a la cara del extremo, lo que dificulta la aplicación del proceso de orificios de intersección por separado.
Entonces, ¿cómo podemos aislar rápidamente la ranura de la cara del extremo y aplicarle de forma independiente el proceso de orificios de intersección? Este artículo proporciona una explicación detallada.
Ⅱ. como usar
1. Muestre los vectores normales para comprobar si la ranura requiere un orificio de intersección.
Si el vector de la ranura ya se alinea con la sección rosa, entonces el proceso de intersección de agujeros no es necesario.
2. Utilice 【Establecer cierre final】 para separar la ranura de la línea-de corte.
En la mayoría de los casos, no es necesario ningún desplazamiento hacia adentro, por lo que no es necesario marcar la opción "Cerrar ranura/cierre de ranura". Simplemente configure el rango de aplicación y haga clic en "Aceptar".
Si desea obtener más información sobre esta función, puede hacer clic en el enlace del subtítulo para ir al tutorial relacionado.
Nota: El diseño predeterminado es ligeramente diferente entre las versiones Steel Structure y Pro.
3. Seleccione las ranuras separadas y haga clic en 【Agujero de intersección】.
Asegúrate deverifique los vectores normales o haga una simulación después de la configuración para ver si el cabezal de corte oscila en el ángulo deseado.
4. Seleccione la ranura donde está establecido el agujero de intersección y cambie el color de la capa (opcional).
El propósito de cambiar la capa es cambiar el conjunto de parámetros de mecanizado para un mejor corte.
Si el corte real de los orificios Intersect y los parámetros del proceso de corte ordinario son los mismos, pero los resultados no son ideales, puede distinguir entre los colores, de modo que haya diferentes formas de cortar con diferentes parámetros del proceso.
Equipo de corte por láser de tubos de 30000W
Ⅲ. Preguntas frecuentes
1. ¿Cómo aplicar el proceso de orificios de intersección solo a una pequeña sección de una ranura?
Consulte el tutorial: "TubesT: agregue diferentes capas para una única ruta de corte".
Por ejemplo, puede aplicar el proceso de Agujero de intersección solo al segmento de arco (del punto 2 al punto 3 en la imagen de la derecha).
2. ¿Qué pasa si estás usando una versión de TubesT anterior a la 1.57 y no tienes la versión 【?Establecer cierre final】 ¿función?
Puede actualizar el software o dividir manualmente el perfil. Consulte el tutorial a continuación:
Evite colocar el punto de división en las esquinas.
Usar división de curva
Aplicar el proceso Intersect Hole a cada segmento por separado
(Cambie la capa para usar un conjunto diferente de parámetros de corte para obtener mejores resultados)
Fusionar líneas conectadas después de configurar el proceso
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