1. Reposición de agua de circulación y limpieza de tanques
Asegúrese de que el tubo láser esté lleno de agua circulante antes de que la máquina funcione. La calidad y la temperatura del agua en circulación afectan directamente la vida útil del tubo láser. Por lo tanto, es necesario reemplazar periódicamente el agua de circulación y limpiar el depósito de agua.
2. Limpieza de ventiladores
El uso prolongado-del ventilador en la máquina hará que se acumule una gran cantidad de polvo sólido en el ventilador, lo que hará que el ventilador genere mucho ruido y no sea propicio para la extracción y la eliminación de olores. Cuando la succión del ventilador es insuficiente y la salida de humos no es uniforme, es necesario limpiar el ventilador.
3. Limpieza de lentes
Habrá espejos de colimación y espejos de enfoque en la máquina. El láser se emite desde el cabezal del láser a través de estas lentes. La lente se mancha fácilmente con polvo u otros contaminantes, lo que provoca la pérdida de luz láser o daños en la lente. Así que limpie las lentes todos los días. Al limpiar, preste atención a: 1. La lente debe limpiarse suavemente para evitar dañar el revestimiento de la superficie; 2. El proceso de limpieza debe manejarse con cuidado para evitar que se caiga; 3. Mantenga el lado cóncavo hacia abajo cuando instale la lente de enfoque.
4. Limpieza de los raíles
Como uno de los componentes centrales del equipo, el riel guía y el eje lineal desempeñan principalmente el papel de guía y soporte. Para garantizar la alta precisión de mecanizado de la máquina, se requiere que sus rieles de guía y líneas rectas tengan una alta precisión de guía y una buena estabilidad de movimiento. Durante el funcionamiento del equipo, se generará una gran cantidad de polvo y humo corrosivo durante el procesamiento de la pieza de trabajo, y este humo y polvo se depositarán en la superficie del riel guía y el eje lineal durante mucho tiempo, lo que tiene un gran impacto en la precisión de procesamiento del equipo, y se forman puntos de corrosión en la superficie del eje lineal del riel guía, lo que acorta la vida útil del equipo. Por lo tanto, limpie los rieles de guía de la máquina cada dos semanas. Apague la máquina antes de limpiarla.
5. Apriete de tornillos y acoplamientos
Después de que el sistema de movimiento funcione durante un período de tiempo, los tornillos y los acoplamientos de las juntas de movimiento se aflojarán, lo que afectará la estabilidad del movimiento mecánico. Por lo tanto, durante la operación de la máquina, es necesario observar si hay un ruido anormal o un fenómeno anormal en las partes de la transmisión y encontrar problemas a tiempo. Robusto y mantenido. Al mismo tiempo, la máquina debe apretar los tornillos uno por uno con una herramienta durante un período de tiempo. La primera reafirmación debe ser aproximadamente un mes después de que se use el dispositivo.
6. Inspección de la trayectoria de la luz
El sistema de camino óptico de la máquina se completa con el doble enfoque de la lente colimadora y la lente de enfoque. En el camino óptico, la lente de enfoque no tiene problemas de compensación, pero la lente de colimación está fijada por la parte mecánica, y la posibilidad de compensación es alta, aunque generalmente no habrá compensación en el caso, pero se recomienda que el usuario Debe verificar si la ruta óptica es normal antes de cada trabajo.
1. Verifique el llenado de aceite de lubricación del riel guía y el tornillo del eje X-, la guía y el tornillo del eje Y-, la guía y el tornillo del eje Z-cada dos semanas, mantenga todas las piezas móviles lubricadas y extienda la guía y el tornillo de los ejes X, Y, Z-. vida de la palanca.
2. Verifique la contaminación en la superficie del espejo de colimación y el espejo de enfoque de vez en cuando dependiendo del entorno del taller, y limpie la lente óptica a tiempo para garantizar su vida útil.
3. Limpie regularmente los desechos sobre la salida de aire para garantizar el efecto de ventilación.
4. Revise regularmente el filtro en el circuito de aire y elimine el agua y los desechos acumulados en el filtro a tiempo.
5. Compruebe regularmente si los tornillos del soporte del interruptor de viaje y el soporte del percutor están sueltos.
6. Limpie el polvo en la red de filtro del ventilador de ventilación del gabinete de control eléctrico a tiempo para asegurar una buena ventilación, a fin de facilitar la disipación de calor de los componentes eléctricos internos.
7. Cuando se arregla la cama, los desechos en la cavidad protectora de cuero del riel guía deben limpiarse a tiempo para evitar dañar el riel guía, prolongando así la vida útil del riel guía.
8. Después de instalar y usar la máquina herramienta durante un período de tiempo, el nivel de la máquina herramienta debe reajustarse para garantizar la precisión de corte de la máquina herramienta.
