La tecnología láser se aplica en tres campos.
El marcado por láser, el corte por láser y la soldadura por láser son tres ramas de la aplicación de tecnología láser en China.
1. La tecnología de marcado láser es uno de los campos de aplicación más grandes en la producción de láser.
El marcado láser es un método de marcado que UTILIZA láser de alta densidad de energía para detener el destello local de la pieza de trabajo y hacer que el material de la superficie se vaporice o produzca retroalimentación química de decoloración, dejando así una marca permanente. El marcado láser puede producir varias tintas, símbolos y gráficos y caracteres desde milímetros hasta micrones, lo cual es de especial importancia para los productos antifalsificación. Un u enfocadoltrafine rayo láser ACTS como una herramienta que elimina material del exterior de un objeto punto por punto. Su predecesor es el proceso de marcado de producción sin contacto, sin extrusión de máquina o tensión de máquina, por lo que no destruye el objeto que se produce. Debido al pequeño tamaño de enfoque del láser, la pequeña área afectada por el calor y la alta precisión de producción, se pueden realizar muchos métodos tradicionales para completar todo el proceso.
La herramienta&"; herramienta GG"; Se utiliza en la producción de láser que, después de enfocar el punto de luz, no hay necesidad de reducir la clasificación de otros equipos y materiales. Solo cuando el láser no funciona, la producción puede interrumpirse permanentemente. La velocidad de producción del láser es rápida y el costo es alto. La producción de láser está controlada activamente por computadora y el procesamiento no requiere el pago de interferencia. El tipo de datos que puede marcar un láser depende solo de lo que se produce en una computadora.Solo se puede identificar el sistema de marcado generado en la computadora, por lo que la máquina de marcado puede restaurar con precisión los datos generados en el soporte apropiado.Por lo tanto, el rendimiento del software determina el rendimiento del sistema en gran medida.
Tecnología de corte por láser
La tecnología de corte por láser se usa ampliamente en la producción de materiales metálicos y no metálicos, lo que puede acortar en gran medida el tiempo de producción, reducir el costo de producción y mejorar la calidad de la pieza de trabajo. El antiguo láser se ha convertido en el&"; espada GG"; de las personas' s sueña con&"; cortar hierro en el barro GG"; La máquina de corte por láser de CO2 en nuestra empresa, por ejemplo, consiste en un sistema de control, un sistema estático, un sistema óptico, un sistema de agua, un sistema de soplado de humo y amor, adopta el enlace multieje CNC y la forma más temprana de energía láser, como como cortar, así como el modo DXP PLT, nc y otros gráficos, y fortalecer la función de la solución gráfica de interfaz; Adopta un servo importado que funciona bien y una estructura de dirección de conducción para lograr una precisión estática superior a alta velocidad.
El corte por láser se realiza mediante energía de alta densidad de potencia después del enfoque con láser. Bajo el control de la computadora, pulse el láser después de la descarga, por lo que la repetición de entrada del control del láser de pulso de alta frecuencia, conduce a cierta frecuencia, el ancho del pulso del haz, el haz del láser de pulso a través de la transmisión y reflexión del camino de luz y la apariencia del grupo de lentes de enfoque enfoque después del objeto de producción, la causa de una leve densidad de alta energía, intensidad, el punto focal se encuentra en la cara de producción alrededor, con material de producción de gasificación o fusión a baja temperatura de inmediato. Cada pulso láser de alta energía erupciona inmediatamente un gran agujero en el objeto' superficie de s. Bajo el control de una computadora, el cabezal láser y el material producido se detienen en puntos estáticos absolutos discretos de acuerdo con el dibujo posterior, lo que hace que el objeto producido tenga la forma deseada. En el corte, el flujo de aire expulsa coaxialmente el cabezal de corte con la viga, expulsando el material fundido o evaporado del fondo de la jerga (nota: si hay una retroalimentación de calor entre el soplado y el material que se está cortando, esta retroalimentación será aporta potencia adicional al corte; el flujo de aire también enfría la superficie de corte, reduciendo el área afectada por el calor y asegurando que no se limpie el espejo de enfoque. En comparación con el modo de producción tradicional, el corte por láser tiene las ventajas de una alta calidad de corte (ancho de argot estrecho , pequeña área afectada por el calor, argot brillante), velocidad de corte rápida, alta flexibilidad (se puede cortar arbitrariamente), gran cantidad de material, etc.
3. Soldadura láser
Habilidades de producción de material láser para usar uno de los aspectos principales de la soldadura láser, el proceso de soldadura de conducción de calor, es decir, la apariencia de la pieza de trabajo de calentamiento por radiación láser, la apariencia de conducción de calor por calor mediante control descentralizado externo, energía y el ancho del pico de pulso láser potencia y frecuencia de repetición, parámetros tales como artefactos de fusión, que dan como resultado un grupo particular. Debido a sus ventajas únicas, se ha utilizado con éxito en la soldadura de micro piezas. La aparición de los láseres de CO2 y YAG de alta potencia ha abierto un nuevo campo de soldadura láser. La tecnología de fusión profunda basada en la teoría del efecto de ojo de cerradura se ha utilizado ampliamente en maquinaria, automóviles, acero y otras industrias. En comparación con otras tecnologías de soldadura, las ventajas importantes de la soldadura láser son la velocidad de soldadura rápida, la gran profundidad de soldadura y la pequeña deformación. La soldadura se puede detener a temperatura ambiente o bajo circunstancias especiales. Instrucciones de instalación de soldadura. Por ejemplo, un rayo láser pasa a través de un campo electromagnético sin desviación. El láser puede soldar aire y ciertos gases, o puede dejar de soldar a través de vidrio o un haz de material transparente. Después del enfoque con láser, la densidad de potencia es alta. Cuando se sueldan dispositivos de alta potencia, la relación profundidad-ancho puede ser de hasta 5: 1 y el máximo de hasta 10: 1. Los materiales de soldadura resistentes a altas temperaturas, como titanio, cuarzo, etc., se pueden usar en el mismo material, el efecto es superior.
Por ejemplo, el cobre y el tantalio se sueldan juntos con un rendimiento de casi el 100%. El microondas también se puede detener. Después de enfocar, el rayo láser puede ser muy pequeño, y la ubicación precisa puede estar en una pequeña cantidad de compuestos activos de microprocesador y una pequeña cantidad de componentes, por ejemplo, circuitos integrados, reloj y reloj del conjunto de pistola de tubo de plomo debido al uso soldadura por láser, como el procesamiento no solo de zonas afectadas por el calor grandes, altas y pequeñas, la unión de la soldadura sin purificación, lo que mejora en gran medida la calidad de la soldadura.
Puede ser difícil acceder a la soldadura de piezas, y no puede haber soldadura de contacto a intervalos lejanos, con una gran flexibilidad. La tecnología de transmisión de fibra se utiliza en la tecnología láser YAG, que hace que la tecnología de soldadura láser sea más ampliamente utilizada y popularizada. El rayo láser es fácil de completar la división del tiempo y el espacio del rayo, lo que puede detener la producción simultánea y la producción en múltiples estaciones de haces múltiples, proporcionando una premisa para una soldadura más precisa.
