¿Cuál es la diferencia entre el corte por vaporización con láser y el corte por fusión con láser?

El corte por láser utiliza rayos láser de alta densidad de energía para calentar la pieza de trabajo, lo que hace que la temperatura aumente rápidamente, alcanzando el punto de ebullición del material en un período de tiempo muy corto, y el material comienza a vaporizarse para formar vapor. Estos vapores se expulsan a gran velocidad, formando incisiones en el material al mismo tiempo que se expulsan los vapores.
Con el continuo desarrollo de la industria de tanques, más y más industrias y empresas han utilizado el láser para cortar el tanque, y cada vez más empresas han ingresado en la industria de los tanques. Sin embargo, debido a la reducción del costo del procesamiento posterior, es factible utilizar dichos equipos en la producción a gran escala.
El corte por láser se puede dividir en cuatro categorías: corte por vaporización por láser, corte por fusión con láser, corte por oxígeno con láser, corte por láser y corte de control.
Corte por vaporización por láser.
Usando un rayo láser de alta densidad energética para calentar la pieza, la temperatura aumenta rápidamente, alcanzando el punto de ebullición del material en un período de tiempo muy corto, y el material comienza a vaporizarse y formar vapor. Estos vapores se expulsan a gran velocidad, formando incisiones en el material al mismo tiempo que se expulsan los vapores. El calor de vaporización del material es generalmente muy grande, por lo que el corte por vaporización con láser requiere mucha potencia y densidad de potencia.
La vaporización con láser se utiliza principalmente para el corte de materiales metálicos muy finos y materiales no metálicos (como papel, tela, madera, plástico y caucho, etc.).
Fusión y corte por láser.
Cuando el láser se funde y se corta, el material metálico se funde mediante el calentamiento por láser, y luego se rocía un gas no oxidante (Ar, He, N, etc.) a través de una boquilla que es coaxial con el haz, confiando en el fuerte Presión del gas para descargar el metal líquido para formar una incisión. El corte por fusión con láser no requiere que el metal esté completamente vaporizado, y la energía requerida es solo 1/10 de la del corte por vaporización.
El corte por fusión con láser se utiliza principalmente para cortar algunos materiales no oxidantes o metales activos como el acero inoxidable, titanio, aluminio y sus aleaciones.
Corte laser de oxigeno
El principio del corte por láser con oxígeno es similar al corte con oxígeno y acetileno. Utiliza láseres como fuente de precalentamiento y oxígeno y otros gases activos como gases de corte. Por un lado, el gas emitido por la pulverización reacciona con el metal de corte y sufre una reacción de oxidación, liberando una gran cantidad de calor de oxidación; Por otro lado, los óxidos y flujos fundidos se expulsan de la zona de reacción para formar una incisión en el metal. Debido a la gran cantidad de calor generado por la reacción de oxidación durante el corte, la energía requerida para el corte con oxígeno por láser es solo la mitad del corte de fusión, y la velocidad de corte es mucho mayor que la del corte por vaporización y el corte por fusión con láser.
El corte de oxígeno con láser se utiliza principalmente para materiales metálicos fácilmente oxidados como el acero al carbono, el acero de titanio y el acero tratado térmicamente.
Empalme láser y control de fracturas.
Los chips láser utilizan láseres de alta densidad de energía para escanear la superficie de materiales frágiles, de modo que los materiales se calientan y vaporizan una pequeña ranura, y luego aplican una cierta cantidad de presión, y el material frágil se agrietará a lo largo de la ranura. Los láseres utilizados para el empalme de láser son generalmente láseres de interruptor Q y láseres de CO2.
La fractura de control es el uso de la fuerte distribución de temperatura generada por la ranura del láser, que produce una tensión térmica local en el material quebradizo y desconecta el material a lo largo de la ranura.